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通讯基站设备、手机等通讯电子产品的天线振子、射频器件、滤波器、电线电池、腔体、屏幕及话筒听筒、光学玻璃等零部件均需要进行表面处理，表面处理可以使零部件表面具有耐温、耐热、耐腐蚀、抗氧化、抗干扰、低电阻率、特殊色泽、导电等特性。因此，电子化学品在手机、通讯电子行业应用极为广泛。
玻璃清洗剂
1.对研磨粉、氧化铈及顽固霉点、脏污、手指印等有很强的清洗效果，清洗速度快 ； 2.使用优质原料合理配伍，无磷无氮，具有易漂洗，清洗后无残留等特点 ； 3.清洗后可使玻璃表面水膜平铺、不起雾，能使玻璃表面光亮如新。
光学清洗剂
1.环保型碱性清洗剂，主要配合光学产品褪镀后的清洗 ； 2.产品易溶于水，外观为无色至浅黄色液体，可除油，除灰等 ； 3.同时可用于不锈钢、塑胶等产品褪镀后的清洗。
光学专用脱模剂
光学产品真空镀后，塑胶治具需要褪镀后反复使用，本产品用于塑胶治具的褪镀。 特点：1.产品易溶于水，外观为无色至浅黄色液体 ； 2.强酸性，用于真空镀膜塑胶产品褪除镀层。
光学专用脱胶剂
用于剥离和去除不锈钢、铸铁等工件表面的硅胶、粘接胶。去除力强，不残留且极易清洗 ； 对基材腐蚀性�� ；废水处理简单、污染小。
金属脱膜剂
用于去除光学镀膜夹具、镀膜伞、镀膜夹具上的真空镀沉积膜。 特点：1.去除力强，不残留且极易清洗 ； 2.对基材腐蚀性�� ； 3.不挥发、污染小。
环保铝氧化产品：全制程无硝酸，环保安全 ；工艺配套设备可实现磷酸在线回用 ；无镍封闭，减少重金属耗用 ；可提供各种表调效果（缎面、砂面、雾面等）。
铝合金腔体系列产品：腔体特别是电子产品应用方面的腔体，由于电子的特殊要求，必须进行电镀处理。由于铝及铝合金活泼的两性属性，必须经过钝化、氧化、电镀等相关的处理才能起到防腐性能。随着铝及铝合金电镀工艺的日渐成熟，装饰性的多样化、防腐性能的提高，越来越多的铝及铝合金配件采用电镀的方式来进行表面处理。
腔体工件
适用于铝合金轮毂毛坯件抛光除蜡后除油。
1、SF-8102是专为铝合金设计的高效除油粉，亦可用于锌、黄铜等合金的除油 ；
2、本产品对动植物油脂等有较强的去除能力 ；
3、本产品由高效、特殊的表面活性剂、渗透剂、螯合剂、助洗剂及防蚀剂精制而成，不会腐蚀工件 ；
4、本产品不含亚硝酸等致癌物质，使用安全。
腔体产线1
适用于用作铝合金表面碱性弱腐蚀，也可用于铁件、铜合金及黄铜件的除油。
1、SF-8507为强碱性除垢粉，具有强力除垢、除锈、除氧化膜甚至涂料之功效 ；
2、SF-8507可用作铝合金之表面弱腐蚀，以获得理想的表面状态达至基体与后续镀层有良好的结合力。
深孔工件
适用于铝合金酸性腐蚀除去基体表面灰垢。
1、SF-508是一种优良的铝合金酸性除垢液，为后续电镀提供均匀致密的基体表面 ；
2、可获得良好的镀层结合力 ；
3、工作时的NORXR气体释放量极低，有利于环境� ；�。
复杂工件
用于铝合金件电镀前的沉锌，尤其适合于铝合金腔体电镀前的沉锌。
SF-8300无氰沉锌剂可在铝合金表面产生一层均匀、致密的沉锌层，为后续工艺直接镀铜、镀镍、镀锡、化学沉镍等提供良好的结合力，溶液不含氰化物等有害物质，络合物能生物降解，适用于铝合金腔体电镀。
腔体产线2
用于铝合金上电镀前的化学镍处理。专门为去除铝上少量锌而配制。这个只有薄层锌阻挡层的铝合金可防止再次氧化。
用以代替铝材上沉锌后镀氰化闪镀铜。该工艺可以减少对氰的需要，并明显提高闪镀层的覆盖力。
1、SF-811碱性预镀化学镍是一种化学闪镀镍溶液，这种碱性化学镍工艺可镀出一层非常薄、均匀、活跃的镍镀层，可进行结合力好的化学镍或化学镀铜和光亮镍电镀。
2、作为双层阻挡层体系的一部分，SF-811工艺是在化学镀镍前在铝合金上镀锌和镍双层阻挡层的两步工艺的第二部分。第一步是在干净的去氧化的铝表面上镀一层锌。这层锌防止铝再次氧化，这样可使最后的镀层具有良好的结合力。
3、SF-811碱性预镀化学镍以四种浓缩液体供应：SF-811A碱性预镀化学镍开缸剂和SF-811C碱性预镀化学镍还原剂用作开缸 ；SF-811B碱性预镀化学镍补充剂与SF-811C碱性预镀化学镍还原剂一起用作补充。SF-811D碱性预镀化学镍稳定剂是SF-811碱性预镀化学镍阻挡层的添加剂，用在要求更高稳定性工作液，尤其是当不规则使用SF-811碱性预镀化学镍时，将有助于防止金属析出和自发分解。
腔体工件
适用于可以作为黄铜件、铁件、铝件的打底镀层 ；锌合金压铸件的打底镀层 ；可作为镍、酸铜镀层的预镀铜层。
1、本工艺具有极佳的分散及覆盖性能，尤其在低电流密度范围内，具有极好的分散性能 ；
2、可以以挂镀的形式直接在锌合金件表面上施镀 ；
3、能获取无孔隙、致密，具优良附着力的细致、平滑、柔软的镀铜层 ；
4、不含氰化物和强螯合剂，废水处理简单。
腔体产线
适用于铝合金腔体，锌合金压铸件，铜、铁冲压件，ABS塑胶件镀铜后的镀层加厚。
镀液呈微碱性，且有极佳的深镀能力，特别适用于形状复杂的锌压铸件 ；
镀液不含有害的氰化物 ；
镀层光亮平滑，电流密度范围宽阔 ；
在锌压铸件上镀焦磷酸铜前，需先镀上一层氰化铜以防置换反应。
通过扫描电镜SEM图谱，SF-950无氰镀银所得银层达到纳米级别，相比氰化镀银结晶更加细致。
直接用于黄铜、铜，化学镍等工件，无需预镀银�？墒视糜诠龆坪凸叶�。
SF-950是无氰碱性镀银工艺，镀层与工件的结合力优良，可以直接用于铜、黄铜、化学镍等工件。镀银层具有优良的导电性和焊接性，外观光亮，美观，对人体无害且装饰性好。本工艺不含Se、Te及其化合物等有害物质，符合当今环保要求。
腔体工件
SF-960银� ；ぜ潦且恢炙苄孕鸵 ；ぜ�，可以有效地防止银及银合金的氧化变色。银� ；ぜ了纬傻牡シ肿硬惚 ；つて浜穸任�0.5-1.5 纳米，从而不对其表面的导电性和焊接性能有任何影响。� ；� 膜无毒，无害。形成于银表面的� ；げ憬蟠蟾纳破淇沽蚧阅苡肽湍バ阅�。
1.工艺操作简易。将工件浸在工作液中，即可发生化学反应形成有效的� ；つ�。
2.工艺不含有机溶剂，形成的� ；げ阄薅拘院臀薮碳ば�，提高安全性及环保。
3.� ；げ慵负醪桓谋湟愕慕哟サ缱韬秃附有�。
4.短时间的热处理（300℃以下）对� ；げ愕男阅苡跋觳淮�。
5.可以用水冲洗。
6.槽的使时间长 抗硫化性能与耐磨性更好。
腔体成品
可满足各类复杂零件镀种要求，滚镀、挂镀均可使用。
镀层银白光亮均匀，延展性好，即使经长时间存放，仍有良好的焊接性能、防变色性能 ；
镀液光亮范围宽，镀层能力与整平性能优良 ；
镀液稳定，容易控制，能满足高强度连续运转，镀液不会浑浊，无须再用稳定剂 ；
消耗量低，出光速度快，电流效率高，经济效益显著。
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